904L

904L 化學(xué)性能(néng):

904L 机械性能(néng):

904L常温下合金的机械性能(néng)的最小(xiǎo)值:

此合金具有(yǒu)以下特性：
904L是一种含炭量很(hěn)低的高合金化的奥氏體(tǐ)不锈钢。该钢是為(wèi)腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该合金是為(wèi)在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多(duō)年的实际应用(yòng)已被验证是很(hěn)成功的。现在904L在许多(duō)國(guó)家中已被标准化，且已被审定可(kě)有(yǒu)于制造压力容器。904L合金与其他(tā)常用(yòng)的CrNi奥氏體(tǐ)钢一样，具有(yǒu)良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能(néng)力、很(hěn)高的抗应力腐蚀破裂的能(néng)力、良好的抗晶间腐蚀能(néng)力、良好的可(kě)加工性和可(kě)焊性。热锻时最高加热温度可(kě)达1180摄氏度，最低停锻温度不小(xiǎo)于900摄氏度。此钢热成型可(kě)在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理(lǐ)工艺為(wèi)1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可(kě)采用(yòng)通用(yòng)的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工電(diàn)弧焊和钨极氩弧焊。当采用(yòng)手工電(diàn)弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小(xiǎo)于3.2毫米。当焊后需热处理(lǐ)时，可(kě)以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理(lǐ)。用(yòng)钨极氩弧焊焊接时的填充金属可(kě)用(yòng)同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理(lǐ)。

金相结构
904L是完全奥氏體(tǐ)组织，舆一般含钼量高的奥氏體(tǐ)不锈钢相比，904L对铁素體(tǐ)和α相的析出不敏感。

耐腐蚀性
由于904L碳含量是很(hěn)低的（最大0.020%），因此在一般热处理(lǐ)和焊接的情况下，不会有(yǒu)碳化物(wù)析出。这样消除了一般热处理(lǐ)和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可(kě)以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有(yǒu)较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用(yòng)温度可(kě)高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能(néng)是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能(néng)有(yǒu)很(hěn)强的影响。在所有(yǒu)各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能(néng)较低。在盐酸中，904L的使用(yòng)仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能(néng)好于常规不锈钢。904L钢具有(yǒu)很(hěn)高的抗点腐蚀能(néng)力。在氯化物(wù)溶液中其抗缝隙腐蚀能(néng)力也是很(hěn)好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏體(tǐ)不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物(wù)的环境中对应力腐蚀可(kě)能(néng)是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可(kě)以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物(wù)溶液，浓缩的氢氧化物(wù)溶液和富硫化氢的环境中，具有(yǒu)很(hěn)高的抗应力腐蚀破裂能(néng)力。

应用(yòng)范围应用(yòng)领域有(yǒu)：
904L合金是一种多(duō)用(yòng)途的材料，在许多(duō)工业领域都能(néng)应用(yòng)：
1.石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
2.硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。
3.发電(diàn)厂烟气脱硫装置，主要使用(yòng)部位有(yǒu)：吸收塔的塔體(tǐ)、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4.有(yǒu)机酸处理(lǐ)系统中的洗涤器和风扇。